Keraamisilla kuitutuotteilla on korkea lämmönkestävyys, palonkestävyys, öljynkestävyys, happo- ja alkalikorroosionkestävyys, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja pitkä käyttöikä. Keraamisten kuitujen pitkäaikaisessa käytössä tulee väistämättä joitain käyttöikää lyhentäviä tekijöitä johtuen kolhuista, tarttumisesta jne. Keraamisten kuitupeittojen, moduulien ja levyjen käyttöiän aikana keraamisten kuitupeittojen säännöllinen ja oikea huolto sekä moduulit voivat pidentää huomattavasti keraamisten kuitutuotteiden käyttöikää ja parantaa niiden lämmöneristyskykyä.
01
Materiaalin valinta
Keraamisten kuitutuotteiden pitkän käyttöiän varmistamisen lähtökohtana on valita ensin laadukkaammat keraamikuitutuotteet, koska laadukkaat keraamiset kuituhuovat, keraamikuitumoduulit, keraamiset kuitulevyt, keraamikuitujen erikoismuotoiset osat joutuvat yleensä erikoiskäsittelyyn tuotantoprosessi, joka voi tarjota likaantumisenesto-, pölytiivis- ja kulutustakkuun.
02
Tarkastusten ehkäisy
Keraamisten kuitupeittojen, moduulien ja muiden tuotteiden rakentamisen, asennuksen ja käytön aikana säännöllinen tarkastus on tärkeä askel ennaltaehkäisevässä työssä.
a. Tarkista ennen keraamisten kuitutuotteiden asentamista, ovatko keraamikuitutuotteet hyvässä kunnossa ja ovatko ne sadeveden saastuttamia. Jos näin on, ne on hävitettävä. Veteen liotetut keraamikuitutuotteet ovat vaikeasti kuivuvia. Vaikka ne kuivataan, keraamisten kuitujen lämmönjohtavuus vaikuttaa jossain määrin ja lämmöneristysvaikutus heikkenee. Siksi keraamisten kuitutuotteiden käyttäjien, erityisesti suurkäyttäjien, kuten tunneliuunien asiakkaiden, lämpökäsittelyuunien asiakkaiden on ryhdyttävä toimenpiteisiin sateen ja kosteuden estämiseksi etukäteen ennen tulenkestävien eristysmateriaalien ostamista.
b. Jos vaurioita havaitaan korkean lämpötilan lämpöä eristävän tulenkestävän puuvillan käytön aikana, se tulee korjata ajoissa häviöiden vähentämiseksi mahdollisimman paljon.
03
Säännöllinen huolto
Kun käyttäjä on asentanut moduulin, voimme lisätä moduulin pinnalla olevien kuitujen tuulen eroosionkestävyyttä ja toimia pidempään ilman pintavaurioita. moduuli. Kovete koostuu epäorgaanisista sideaineista, dispergointiaineista, lisäaineista ja muista materiaaleista. Kovettumisen jälkeen pinnasta tulee keraaminen kova kuori. Se voi parantaa kuituvuorauksen korroosionkestävyyttä ja vuorauksen muotoa ja pidentää uunin kuituvuorauksen käyttöikää. Kovetusaine kovetetaan noin 12 tunnissa huoneenlämpötilassa ja kovetetaan noin 2 tunnissa kuivuvassa (110 astetta) ympäristössä. Uuni tarkastetaan säännöllisesti, yleensä kerran vuodessa. Tämän huoltojakson aikana levitetään suojakerros - korkean lämpötilan kovetusaine ja kerran vuodessa uunin vuoraukseen. Korkean lämpötilan kuumille pinnoille altistuville keraamisille kuitulevyille, keraamisten kuitujen erikoismuotoisille osille jne. tulee valita kohtuullinen harjausjakso säännöllisen pinnansuojakäsittelyn todellisen käytön mukaan.
https://www.suntherm-industry.com