Keraamisia kuitumoduuleja käytetään nykyään laajalti erilaisissa uuneissa ja teollisuusuuneissa. Keraamisten kuitumoduulien lämmöneristyksen määräävät pääasiassa sen lämmönsiirto-ominaisuudet.
Tällöin luonnossa alhainen lämmönjohtavuus (paitsi vety) ei-kaasu on aine, jolla on alhainen lämmönjohtavuus ja pieni lämpökapasiteetti staattisessa tilassa. Keraamisten kuitujen lämmönjohtavuus on pohjimmiltaan lähellä kaasun, koska keraamiset kuidut on kudottu yhteen kiinteällä kuidulla, täytetään kaasulla ja huokoisuus saavuttaa 90 prosenttia.
Mitkä tekijät vaikuttavat materiaalien, kuten keraamisten kuitumoduulien, lämmönsiirtoon?
01 Huokoisuuden vaikutus
Lämmöneristysmateriaalilla on parempi huokoisuus tai bulkkitiheys jokaisessa käyttölämpötilassa, ja lämmöneristysvaikutus on tällä alueella paras. Siksi keraaminen kuitumoduuli on jaettu useisiin laatuluokkiin käyttölämpötilan mukaan ja myös tiheys säädetään vastaavasti alueella 210-260 käyttötilanteen mukaan.
02 Ympäristövaikutus
Keraamisten kuitumoduulien alhainen lämmönjohtavuus perustuu useimpien kaasujen lähtökohtaan, mutta jos käyttöympäristössä on korkealämpöisiä kaasuja, kuten vetyä tai heliumia, keraamikuitutuotteet eivät sovellu.
03 Testin painon vaikutus
Keraamisille kuiduille alhaisen lämmönjohtavuuden ylläpitämiseksi keraamikuitutuotteiden suositeltu tiheys on alle 250 kg/m3 ja huokoisuus yli 90 prosenttia.
04 Suuntausvaikutus
Keraamisen kuitupeiton tai keraamisen kuitulevyn muovausprosessin aikana alueen pituus- ja leveyssuunta on pääsuunta. Ja kuitutuotteen etuosan lämmönjohtavuus on paljon pienempi kuin sivun, joten kuitutuotteen takaosa on lähellä uunin seinää levitysprosessin aikana ja etuosa on korkean lämpötilan kosketuspinta, joten kuitutuotetta ei voi asentaa kohtisuoraan uunin seinään nähden.
